產(chǎn)品中心
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鎂鋁磚QML-80以高純鎂砂QMS-97配加優(yōu)質(zhì)礬土制成,在制品基質(zhì)中形成鎂鋁尖晶石結(jié)合,高溫性能好,熱震穩(wěn)定性高。產(chǎn)品主要應(yīng)用于有色冶金的熔煉及玻璃窯的蓄熱室。
鎂鋁尖晶石磚以QSMJ系列以高純鎂砂和優(yōu)質(zhì)鎂鋁尖晶石砂為主要原料,主晶相為方鎂石和鎂鋁尖晶石,制品高溫性能好,熱震穩(wěn)定性更高,廣泛應(yīng)用于水泥窯的過渡帶、燒成帶;玻璃窯的蓄熱室以及石灰窯的煅燒帶等部位。
方鎂石復(fù)合尖晶石磚QSMGe-6A、QSMJ-5廣泛應(yīng)用于干法水泥窯的燒成帶,其中:復(fù)合尖晶石磚QSMGe-6A系用鎂鐵尖晶石砂和鉻鐵礦制作,產(chǎn)品耐水泥熟料侵蝕,工藝要點可以說是用鎂鐵尖晶石替換了一部分鎂鉻尖晶石,盡可能的發(fā)揮Fe2O3和Cr2O3的有益作用,通過Fe2O3的介入:不僅提高了產(chǎn)品掛窯皮的附著性,而且磚的結(jié)合組織發(fā)達(dá),耐結(jié)構(gòu)剝落性能優(yōu)異。
復(fù)合尖晶石磚QSMJ-5系用鎂鋁尖晶石替代了QSMGe-6A中的鉻鐵礦制成,從而實現(xiàn)了產(chǎn)品的無鉻化。產(chǎn)品掛窯皮性能顯著;通過調(diào)整MgO/Al2O3比,制品的抗熱震性能優(yōu)異、熱導(dǎo)率低,是干法水泥窯燒成帶的理想耐火材料。
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鎂鋁磚QML-80以高純鎂砂QMS-97配加優(yōu)質(zhì)礬土制成,在制品基質(zhì)中形成鎂鋁尖晶石結(jié)合,高溫性能好,熱震穩(wěn)定性高。產(chǎn)品主要應(yīng)用于有色冶金的熔煉及玻璃窯的蓄熱室。
鎂鋁尖晶石磚以QSMJ系列以高純鎂砂和優(yōu)質(zhì)鎂鋁尖晶石砂為主要原料,主晶相為方鎂石和鎂鋁尖晶石,制品高溫性能好,熱震穩(wěn)定性更高,廣泛應(yīng)用于水泥窯的過渡帶、燒成帶;玻璃窯的蓄熱室以及石灰窯的煅燒帶等部位。
方鎂石復(fù)合尖晶石磚QSMGe-6A、QSMJ-5廣泛應(yīng)用于干法水泥窯的燒成帶,其中:復(fù)合尖晶石磚QSMGe-6A系用鎂鐵尖晶石砂和鉻鐵礦制作,產(chǎn)品耐水泥熟料侵蝕,工藝要點可以說是用鎂鐵尖晶石替換了一部分鎂鉻尖晶石,盡可能的發(fā)揮Fe2O3和Cr2O3的有益作用,通過Fe2O3的介入:不僅提高了產(chǎn)品掛窯皮的附著性,而且磚的結(jié)合組織發(fā)達(dá),耐結(jié)構(gòu)剝落性能優(yōu)異。
復(fù)合尖晶石磚QSMJ-5系用鎂鋁尖晶石替代了QSMGe-6A中的鉻鐵礦制成,從而實現(xiàn)了產(chǎn)品的無鉻化。產(chǎn)品掛窯皮性能顯著;通過調(diào)整MgO/Al2O3比,制品的抗熱震性能優(yōu)異、熱導(dǎo)率低,是干法水泥窯燒成帶的理想耐火材料。
項目 |
鎂鋁磚 |
鎂鋁尖晶石質(zhì)耐火材料 |
方鎂石復(fù)合尖晶石質(zhì)耐火材料 |
|||||
QML-80 |
QSMJ-1a |
QSMJ-1 |
QSMJ-2 |
QSMJ-3 |
QSMJ-4 |
QSMJ-5 |
QSMGe-6A |
|
MgO% ≥ |
80 |
85 |
80 |
82.5 |
83 |
83 |
75 |
78 |
Al2O3% ≥ |
5~10 |
5 |
12 |
11 |
10 |
9 |
12 |
|
Fe2O3% ≥ |
2.5~4.5 |
4.0 |
||||||
Cr2O3% ≥ |
4.0 |
|||||||
ZrO2% ≥ |
0.7 |
|||||||
體積密度 g/cm3 ≥ |
2.85 |
2.90 |
2.90 |
2.85 |
2.85 |
2.88 |
2.90 |
2.96 |
顯氣孔率% ≤ |
19 |
19 |
20 |
19 |
19 |
19 |
19 |
19 |
常溫耐壓強度MPa ≥ |
35 |
40 |
35 |
35 |
35 |
40 |
40 |
40 |
0.2MPa荷重軟化開始溫度 ℃≥ |
1600 |
1680 |
1700 |
1680 |
1680 |
1660 |
1520 |
1620 |
熱震穩(wěn)定性(1100℃,水冷)次≥ |
3~6 |
10 |
7 |
7 |
7 |
6 |
10 |
5 |